彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對於(yú)各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的。爲瞭(le)消除不利的剩餘，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常採用機械強化工藝。可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。

預備熱處理

常用碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼的預備(bèi)熱處(chù)理工藝：（如下圖）

消應力回火的溫度和保溫時間對(duì)拉伸彈(dàn)簧的初拉力的影響：

消應力回火對拉伸彈簧的初拉力是有影響的，回火溫度低，保溫時間短，保留的初拉力較大，反之初拉力保留得小。下圖列出瞭(le)回火溫度、時間對拉伸彈簧初拉力的殘(cán)餘百分比試驗值。（如下圖）：

可以根據拉伸彈(dàn)簧所需要的初拉力大小，對消應力回火溫度與保溫時間進行調整。爲瞭(le)彈(dàn)簧加工的需要消應力回火有時要進行多次，爲瞭(le)防止材料強度降低，應注意以後的每次回火都要比第一次的回火溫度低20-50℃。

淬火和回火常用彈(dàn)簧材料的淬火和回火處(chù)理規範：

用退火材料成形或熱卷成形（材料直徑、厚度較大）、熱彎成形的彈簧爲瞭(le)確(què)保彈簧的強度和性能，應進行淬火和回火處理。常用彈簧材料淬火和回火處理規範（如下圖）：