彈簧回火有以下三個目的：

（1）将材料的屈服強度提高到抗拉強度的90%左右，改善彈(dàn)簧抗蠕變(biàn)性能；

（2）釋放拉絲及卷簧過程造成的殘(cán)餘應力，改善疲勞性能及蠕變(biàn)性能；

（3）穩定彈(dàn)簧形狀（回火15-30分鍾後彈(dàn)簧外圈會縮到一個(gè)穩定水平）。

在彈(dàn)簧回火的過(guò)程中我們一定要注意：

（1）避免以提高溫度縮短時間的方式進行彈(dàn)簧回火處(chù)理；

（2）硬度：随回火溫度的升高，硬度稍微上升後(hòu)就下降。疲勞性能最好的溫度略低於(yú)硬度最大的溫度；

（3）縮徑：碳鋼(gāng)彈(dàn)簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應預留一些尺寸；

（4）彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘(cán)留物有關，顔色不均勻與溫度分布或爐膛内的氣流有關，如果期望顔色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火後會變(biàn)色；

（5）回火溫度：一般採(cǎi)用的回火溫度在250-280℃，如果採(cǎi)用200-250℃處(chù)理鋼絲，雖然可以提高強度，但塑韌性也會損失，可導緻拉簧做彎鈎或扭簧彎腿時發生斷裂；

（6）壓簧：錘(chuí)打以後輕度低溫回火可以減少變(biàn)形；

（7）拉簧：回火處(chù)理後(hòu)初應力會有損失，設定偏差時應考慮允許損失量；

（8）扭簧：卷簧後(hòu)進行280℃回火處(chù)理，如卷簧後(hòu)要再加工，低溫回火溫度爲250℃；

（9）拉簧的鈎及扭簧的臂：回火後位置會變(biàn)，如有準確(què)位置要求，應掌握好變(biàn)化量。