1、彈(dàn)簧機的基本結構(gòu)和工作原理:
卷簧機可分爲校直機構、送料機構、變(biàn)徑機構、節距控制機構、切斷(duàn)機構等五部分。
一、彈簧機校直機構:
校直機構的位置在料架與送料滾輪之間,它由兩組校直滾輪組成,校直系統的目的是消除鋼絲原有的彎曲變(biàn)形,經校直後,能挺直的進入成形的機械,電(diàn)腦卷簧機以便提高卷簧的精度。
二、彈簧機送料機構:
送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲,以送料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進的裝置。採(cǎi)用扇形不完全齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成,上、下滾輪的轉速相同,但旋轉方向相反。送料輪旋轉一周,送料長度就是送料輪的周長,彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數決定,扇形不完全齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數(具體參(cān)照系數表)。
三、電腦彈(dàn)簧機彈(dàn)簧機變(biàn)徑機構:
變(biàn)徑機構是指卷繞彈(dàn)簧時,彈(dàn)簧外徑的控制機構,它是由兩個頂杆和驅動頂杆的變(biàn)徑凸輪組成。
生産(chǎn)圓柱彈簧時,彈簧走絲不變(biàn),調整兩個頂杆至相應位置,符合彈簧的外經尺寸,然後固定兩個頂杆位置不變(biàn)。
電腦卷簧機彈簧機生産(chǎn)變(biàn)徑彈簧時,如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前後兩個螺栓松開,讓頂杆在刀架裏來回伸縮,以改變(biàn)彈簧外經,通過變(biàn)徑凸輪驅動頂杆,達到生産(chǎn)各種變(biàn)徑彈簧的目的。
四、節距變更機構:
節距變(biàn)更機構是控制彈(dàn)簧節距的機構,本機有2種機構:
(1)、萬能彈(dàn)簧機由一把節距刀和變(biàn)距凸輪組成。變(biàn)劇凸輪是控制彈(dàn)簧的有效圈數,節距刀下面螺栓調節彈(dàn)簧高度;
(2)萬能彈簧機由凸輪傳(chuán)動連杆,使節距刀從(cóng)機器裏面推出,更好的估大節距的彈簧。
五、切斷機構:
切斷機構是卷繞成形後,切斷鋼絲是彈(dàn)簧落下的最後一個加工動(dòng)作,切斷時通過刀和芯來完成。
2、卷簧機的使用與維護:
一、彈簧機的調整,可分爲各機構的單(dān)項調整和把各機構聯系一起的總體調整,卷簧機調整時應先正確(què)地選擇和安裝所需的工具,如導線、送料滾輪、各種凸輪、芯軸、切刀、頂杆等等,然後根據工藝要求進行逐項調整。單(dān)項調整内容上如下:
(1)電(diàn)腦卷簧機彈(dàn)簧外經的調整:
主要是調整外經機構,卷圓柱形彈簧時,頂杆上下是固定不動的或轉動到合适位置的固定,隻需調試頂杆裏或外,所以不需要裝置變(biàn)徑凸輪,調整比較簡單(dān)。在卷錐形彈簧、中凸型彈簧時,必須裝置變(biàn)徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從(cóng)小直徑端開始到大直徑端,變(biàn)徑凸輪的運行過程是由最高點轉到低點就是使頂杆連續後退,形成由小直徑圈到大直徑圈,送料過程結束切斷後,頂杆又恢複到卷小頭的位置,開始新的循環。
A、電(diàn)腦卷簧機(jī)芯軸的刃磨:
雙頂杆卷簧機,芯軸隻起切斷彈簧的刃口作用,所以有時也叫芯刀,其刃磨比較簡單。芯軸的外經應小於(yú)彈簧内徑,但不能太小,否則會使彈簧在切斷時産生癟(biě)頭現象。同時,切刀與芯軸的間隙不能太大。
B、電(diàn)腦彈(dàn)簧機頂杆的調節:
頂杆是控制彈(dàn)簧的直徑,上頂杆向芯軸方向移動時彈(dàn)簧的直徑變(biàn)小,反之則大,下頂杆向芯軸方向移動的直徑變(biàn)大,反之則小。
(2)彈(dàn)簧機送料長(zhǎng)度及總圈數的調整:
送料長(zhǎng)度取決於(yú)選用齒輪的齒數,對於(yú)不完全齒輪送料的卷簧機,它的不完全齒輪的齒數多少控制,簧的展開長(zhǎng)度。
齒(chǐ)輪的齒(chǐ)數(Z)=彈簧的展開長(zhǎng)度(mm)/送料系數
彈(dàn)簧的展開長(zhǎng)度(L)=(彈(dàn)簧外經—鋼絲直徑)×∏×總圈數。
得到所需齒(chǐ)輪的齒(chǐ)輪後(hòu),裝上法蘭(注意齒(chǐ)輪的空隙位置因留在切刀的工作位置),即可得到所要求的總圈數。
(3)彈(dàn)簧機自由高度、節距和有效圈數的調(diào)整:
萬能彈簧機彈簧的長(zhǎng)度調節有内推和外節距兩種:内推,是調節裏面推的直杆帶動頂針推開彈簧,從而節開彈簧的節距,它也是通過不等高凸輪的變(biàn)動,通過杠杆的原理,推動直杆,打開節距,杆推推出的長(zhǎng)短可由凸輪帶動的跳杆下面螺絲調節;外節距是由凸輪帶動節距刀,頂杆彈簧從而打開彈簧。
自由高度和節距是由節距刀下面的調節螺栓調整。調節螺絲向下,高度變(biàn)短、節距變(biàn)小。反之則長(zhǎng)、節距變(biàn)大、有效圈數是由變(biàn)距凸輪調整,凸輪高點工作面越大有效圈增加,反之減少。
(4)、支承圈間並(bìng)緊力的調(diào)整:
卷制壓縮彈簧機械時,要求兩端圈並(bìng)緊,而且對貼緊長(zhǎng)度有一定的要求,否則會影響彈簧的工作特性,對並(bìng)緊部位還要求有一定並(bìng)緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時也要求各圈並(bìng)不允許有間隙。以上兩種情況都需要調整並(bìng)圈部位的並(bìng)緊力。
本系列卷簧機調試並(bìng)緊力時,首先看導線是否在一條直線上,讓鋼絲順利的通過,然後調整頂杆角度,上頂杆向裏旋並(bìng)緊力增大,反之則有空隙。但並(bìng)緊力不能太大,以免碰到導線闆時直徑變(biàn)大。
(5)切斷機構的調整:
切斷機構是切刀採(cǎi)用垂直切斷方式與芯心同時工作,完成切斷彈簧成品,切刀與芯軸切斷平面間的間隙應爲0.05mm-0.1mm,間隙過大會産生切斷毛刺,切斷平面應通過簧圈的中心,否則切斷時會使端圈産生變(biàn)形,或者使卷黃中心尺寸不穩定。當卷制大旋繞比彈簧時,可加大芯軸尺寸,允許同時起到支承簧圈的作用。
二、彈(dàn)簧機械卷黃(huáng)工作的選擇與合理使用:
彈(dàn)簧機的工裝主要有送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不完全齒(chǐ)輪等,工裝選擇是否合理,會直接影響卷黃質量。
注意事項:
一、電(diàn)動(dòng)機的轉向是否與機器鏈輪的轉向一緻。
二、不完全齒(chǐ)輪的第一齒(chǐ)要比第二齒(chǐ)低半齒(chǐ),作爲過(guò)渡齒(chǐ),不然會碰齒(chǐ)。
三、開機(jī)前必須先轉動(dòng)手輪,檢查運轉是否正常。
全國免費服務熱線
189-2526-1741/189-25267043