基本上不能使用碳弧焊和含碳的？條塗料如纖維素；並(bìng)要對氧炔焰中的還原一一氧化平衡進行非常小心的控制。頃子氪焊是長期以來普遍採(cǎi)用的工藝，這種工藝能保護烙化點不受大氣的有害影響。

  但近年來已普遍採(cǎi)闬用（&)惰性氣體，（…分解 氣體和0熔劑複蓋等方法進行保護的金屬弧焊。惰性氣體呆護适指噴吹氦氣或氨氣，分解氣體保護主要是指從(cóng)熔條塗料中的碳酸鹽分解出來的二氧化碳氣體，熔劑複蓋是 指埋弧焊。

  電焊可座用交流電或直流電，極注可以是1&向的或逆向的，通常視焊接所需 的最大熱量而定。各種壓力焊接和電阻焊接也部适用於(yú)不鏽鋼彈(dàn)簧，但必須予坊焊接表面妁氧化。

  對三種不間類型的不鏽鋼彈簧要按其特性在焊接時分別加以注意。馬氏體鋼對過度硬化 很敏感，容易産(chǎn)生裂紋；鐵素體鋼易産(chǎn)電晶粒過度長(zhǎng)大而造成缺口沖擊脆性；所有的絕氏體鋼則其有較高的熱脹系數；而碳化物沉澱甚至對所謂的穩定型不誘鋼種都将産(chǎn)生不良影響。

  三種類型不鏽鋼彈簧中的易削鋼在焊接過程中易産(chǎn)生孔隙和偏析，雖然目萷已可闬 特殊焊條（如訂2鋼焊條和消除全部傲量氫來加以避免。表是三種類型的不鏽鋼彈簧中的具有代喪性的鋼種的常用焊條種類及熱處(chù)理方法。

  表20焊接奧(ào)氏體，鐵聚體和馬氏體不鏽鋼彈簧的常用埠條及熱處(chù)理方法以上時，不需作焊前熱處(chù)理。最高含碳貴爲0,041

  如果考慮腐蝕的話，可用扣9&和此時焊後熱處(chù)理丁,藝爲從(cóng)1093—。快泠。厚度較薄的鋼闆在焊接前一般不需予熱。 已可用308，309或310焊條來焊接，如耍锕溫度萵幹15力可不需亍熱

  所有不鏽鋼彈簧中可焊性最好的是奧(ào)氏體不鏽鋼。奧(ào)氏體鋼在上述的限制範圍内适用於(yú)所有的焊接工藝;退火或冷加工後的焊接性能栢同；在沖舌強度與抗張強度之比方面，奧(ào)氏體鋼優於(yú)任何常用合金或金屬以及任何其它不鏽鋼彈簧種；其焊接件能承受很大的疲勞負 栽。但由於(yú)其熱脹系數較高，約比普通鋼或400系列鋼的熱脹系數大一半，因此，要注 意防止扭曲和撓曲。

  另一個問題是熱裂。奧氏體鋼在接近熔點時晶界弱化，原因可能是在冷卻過程中非金厲物向晶界聚集。在任何情況下，用使組織不平衡的辦(bàn)法，生成3—4 外以上，10外以下的鐵素體，就可抵消這種情況，這引起瞭(le)基體金屬與焊條類型之間的 偶然支配，因爲謹懼選用焊條不僅爲瞭(le)獲得所雷的顯撖組織，也要防止在金厲傳遞過程 中的氧化現象。鐵素體會形成雙相結構而降低耐蝕性，同時也會生成脆性6相和X相。

  在焊接所産生的溫度帶中，在高溫存在著(zhe)一個極窄的溫度區間，甚至會使钛和铌發 生溶解。長期在敏感化溫度下工作的鋼材會産生碳化鉻沉澱，原因是富鉻現象較嚴重以 及钛和铌的緩慢擴散率。由於(yú)沉澱區較薄，由此而産生的的腐蝕被稱爲刃線腐蝕。 這就需要在焊後進行熱處浬，處理溫度稍高亍敏感溫度區間（約871—8991，以形成 數量最多的穩定型碳化物，同時使碳化鉻處於(yú)溶解狀态。

焊接狀态下的含钼鋼種如在熱的氧化性酸中偶而也會産(chǎn)生腐蝕；在這種情況下，建 議採(cǎi)用表20中所列的310 ！)焊條。如果不用這種焊條的話回複熱處理可以被下列方 法取代8 &)基體金屬爲316或317鋼時，可在1066—1149口進行全退火，對316乙 或317[鋼來講，可在進行應力緩和鋼可在871 —8991進行 穩定化處理。