碳鋼及合金鋼是常用的彈簧制作材料。制造彈簧時，常加矽、錳、鉻、釩及钼等金屬元素於鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐沖擊。各類不同彈簧的材料主要有以下幾種：

1、大型彈(dàn)簧多用熱作加工，即彈(dàn)簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形後，淬火於(yú)780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。

2、小型彈(dàn)簧，先經退火，再用冷作加工，卷成後再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶(dài)。

3、琴鋼絲系屬高炭鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質少，直徑常小於(yú)1/4吋經過轫化處(chù)理後在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及轫性大，爲優良的螺旋彈簧材料。

4、不鏽鋼線用於(yú)易受腐蝕處(chù)，承受高溫可用高速鋼及不鏽鋼。

5、油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用於(yú)螺圈彈(dàn)簧，

6、闆彈(dàn)簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩(fán)鋼及矽錳鋼。

非鐵及非鐵合金鋼(gāng)也是彈(dàn)簧材料的一大類，主要有以下幾種分類：

1、合金不能藉熱(rè)處(chù)理使之硬化，隻須卷成即可。

2、作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼爲劣燃耐蝕性強，一般使用於化學機器之彈簧，又因非磁性關系可使用於電氣測定器用彈簧。

3、孟納(nà)合金（Monel）爲銅及鎳之合金，用於(yú)食品工業，以K表示。

4、英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10%Fe）在高溫（700度F以内）不會有松弛現象，用在鍋(guō)爐，渦輪機及噴射引擎内的彈(dàn)簧。